貴州鋼結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件的生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，主要工藝流程大致如下：放樣、下料、電腦編程、拼圖、數(shù)控切割、裝配、埋弧焊、鉆孔、裝配、校直成型、鉚接下料 零件、生產(chǎn)與裝配、焊接與焊接檢驗、防銹處理、噴漆、編號、驗收與交付，每一個環(huán)節(jié)都很重要。

        1、鋼結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件放樣是鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中的一道工序。 尺寸精度是后續(xù)工作順利進行的保證。 因此，放樣前要熟悉圖紙，仔細檢查圖紙尺寸是否有出入。 樣機完成后，應(yīng)注明圖號、零件名稱、件數(shù)、位置、材料等級、規(guī)格及加工符號，以免在下料工作中混淆。

        2、拼圖需要考慮下料和切割焊縫的收縮，根據(jù)自動切割或手動切割適當(dāng)放出2-3mm的余量。 焊接前注意清除焊縫的鐵銹、油污、毛刺等，按要求做好斜角，一般為單面斜角55±5。 只有焊絲干凈，才能保證焊縫質(zhì)量。

        3、裝配時應(yīng)注意翼腹焊縫錯開200mm以上，點焊距離一般為300～400mm，焊條型號應(yīng)與元件材料相匹配。

        4、打孔方式采用鋼模鉆孔，使用鉆孔機鉆孔，可提高工作效率，保證零件質(zhì)量。 因為鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中留下的A、B螺栓孔要達到H12的精度，所以對打孔的精度也有更高的要求。

        5. 修正。 鋼材切割或焊接成型后，必須根據(jù)實際情況進行矯直，加熱溫度不得超過900℃。