鋼結構安裝施工方法及質量標準
一、施工要求
1、安裝施工前對施工主要設備、機具和工裝準備完畢；所有零部件、構件預制組裝檢驗完
2、安裝施工前對施工場地、排放材料場地準備好，具備施工條件；
3、 所有參見施工的人員已參加了施工技術交底，明確了施工程序、施工方法、安裝工序、質量標準、成品保護和HSE技術要求；
4、施工班長、崗長應對施工圖紙資料、標準圖集、施工及驗收標準規范等熟知；
二、施工方法
基礎驗收
基礎表面應有清晰的中心線和標高標記；
使用經緯儀、全站儀、水準儀等工具檢查基礎的幾何尺寸。
基礎處理及墊鐵擺放
三、管廊鋼結構安裝通常采用墊鐵或座漿墊板作為鋼柱底面支撐：
1、 用墊鐵安裝時，基礎表面應鑿麻，墊鐵設置處應鏟平，并符合下列規定：
a 墊鐵組應設置在靠近地腳螺栓（錨栓）的柱腳底板加勁板或柱肢下；
b 每根地腳螺栓（錨栓側）應設置1組～2組墊鐵，每組墊鐵不宜超過4塊；
c 墊鐵與基礎面和柱底面的接觸應平整、緊密；
d 采用成對斜墊鐵時，其疊合長度不應小于墊鐵長度的3/4；
e 混凝土二次澆灌前墊鐵組墊鐵間應定位焊固定。
2、 采用座漿墊板應符合下列規定：
a 應采用無收縮水泥砂漿制作座漿；
b 座漿最小厚度不小于30mm，養護時間不少于3d；
c 加工的鋼墊板大小為適中，墊板應平直；
d 座漿墊板頂面標高允差：0mm～3mm，水平度允差1.5mm，位置偏差20mm。
四、鋼結構安裝
鋼結構通常根據結構形式及現場實際情況分為單根立柱、分片組裝的兩種安裝方式。
單根立柱吊裝、找正
a 有些立柱間中心位置跨距較大或空間位置不適合成片的立柱采用單根安裝的方法；
鋼結構構件在安裝前，仔細核對其外觀幾何尺寸及編號，經確認無誤后進行吊裝。
b 利用吊車將立柱吊裝就位，高度大于20m的柱子就位后先用鋼絲繩風纜臨時固定，以1m基準點將各立柱標高調整一致，以立柱心線標識調整其垂直度；
c 立柱找正后，盡快搭腳手架。腳手架搭設合格后方可進行橫梁的安裝；
d 橫梁安裝按由低到高的順序進行，先安裝結構主梁，邊安裝邊檢查、同時調整立柱垂直度，待一個單元的主梁全上完后再進行滿焊連接或高強螺栓連接固定；平面次梁按由低到高的順序進行安裝。
以調整每根立柱一米標高基準線的標高誤差，確保立柱一米標高基準線的標高誤差和立柱之間的標高誤差符合規范要求；
測量立柱相互之間的間距符合規范的要求；
測量相對立柱之間的對角線誤差符合規范要求；
在每根立柱互成90度的方向上測量立柱的垂直度誤差；
測量兩根立柱垂直面的對角線誤差符合規范要求。
五、 成片結構的吊裝、找正
a 在基礎附近對鋼結構進行成片組裝或直接從預制廠預制好后運到施工現場；
b 地面拼裝片結構的焊縫應進行無損檢驗時，無損檢驗和返修應在地面完成后吊裝。安裝前，對在吊裝時易于變形的構件應進行強度與穩定性校核，并進行臨時加固。臨時加固結構施工技術要求應與正式施工相同；
c 利用吊車將成片結構吊裝就位，就位后先用鋼絲繩臨時固定，以立柱的一米標高基準線調整單片鋼結構的標高誤差；
d 采用經緯儀測量單片鋼結構的垂直度誤差；
e 測量單片鋼結構與相鄰鋼結構軸線的上下截面及垂直面的間距和對角線誤差；
f 分片間的連接橫梁安裝；按由低到高的順序依次安裝各層平面次梁以及勞動保護。
